10t电动单梁起重机-青岛单梁起重机-金旭起重设备

电动单梁起重机的操作安全技术要求电动单梁起重机的操作安全技术要求

山东金旭起重设备有限公司

为了降低电动单梁起重机在操作中可能发生安 全事故的可能性，需要懂得以下的一些关于安 全技术的要求。下面起重机厂家的工作人员就为大家介绍一下这方面的相关知识。

1、驾驶员在工作前应对起重机各安 全装置及主要零部件进行仔细检 查，确认灵活、可靠方可使用。

2、操作者必听从指挥手的指挥信号进行操纵，对任何人发出的危 险信号都应紧急停车；如遇指挥信号不明或有错误，驾驶员有权不 开车，在开车前须鸣铃示意。

3、操作者须用手柄开关来操纵，LD型电动单梁起重机，不可利用极限位置限制器来停车； 严禁三机构同时动。

4、除特种情况下，不得利用打反车来进行制动，青岛单梁起重机，不得将控制器从正 转急速变为反向逆转。

5、所吊重物不得超过该起重机额定载荷，严禁一切的歪拉斜吊。

6、在吊装前应仔细检查吊索的牢固程度，对有快口棱角应加衬垫， 并确保重物的稳定性。

7、禁止起重机在运行中人员上下和一切的检查、维修工作；严禁随 意跨越上下；不准挂负荷下车或将吊物长时间吊挂在空中。

8、操作者应熟练掌握各种常规的基本安 全操作技能：如“稳钩操 作”、“物件翻身操作”“吊钩逼近人员操作”、“制动器失灵紧急操作” 等。

9、吊运***物品和所吊物接近满载时，吊运前应检查制动器，起升 150~200mm 作静态制动， 若可靠再升至离地 500mm 作降落动态制 动，确认制动性能可靠再平稳起吊。

　 单梁起重机主要包括三大运行机构：起升运行机构、大车运行机构、小车运行机构。其中起升运行机构主要由电动葫芦、结构有哪些制作特点么？钢丝绳、滑轮、吊钩或者吊具组成。

　　 金属结构主要由主梁及端梁两部分组成，其主梁结构多为工字钢和钢板的组合截面，由盖板、腹板和工字钢构成，箱体内还有纵横长短加强筋板。其安全及可靠性直接影响着起重机的运行质量及工作能力。那么单梁起重机的钢结构有哪些制作特点呢？

　　 下面我们就简单介绍一下钢结构制作特点：

　　 1、所有起重机主梁采用整板无对接工艺，取消主梁钢板对接焊缝，消除了钢板对接焊制量隐患。

　　 2、钢结构的制造、你知道单梁起重机的钢焊接、检验。重要受力对接焊缝采取双面坡口焊接工艺，并按规定进行外观检查和无损探伤，所有焊工持有相应的证书。

　　 3、主梁纵向腰焊缝采用自动专机埋伏焊接，成型美观，确保焊接质量。

　　 4、所有板材全部采用数控切割机自动下料，10t电动单梁起重机，预设主梁拱度，避免传统火烘主梁拱度下挠的问题。

　　 5、大车横梁采用矩形管整体制作，无拼接、无焊缝，坚固耐用。

　　 6、车轮安装全部采用镗孔式安装，避免车轮踏面不在同一水平面，提高车轮运行精度。

　　 以上就是单梁起重机的钢结构制作特点了，优质单梁起重机，希望大家对单梁起重机能有更***的认识。

单梁起重机制造所使用的钢材在焊接加工之前，应该***行表面预处理工作，即将表面的锈蚀、氧化皮、油污等处理干净，达到标准的sa2.5等级。要想达到符合起重机喷涂的除锈等级和表面粗糙度要求，采用手工除锈是不能满足的，必须采用喷射法，即干喷砂、喷丸和抛丸，这三种方法中***长采用又属抛丸。在做完抛丸除锈之后，应在2小时之内给钢材表面喷涂一层防锈底漆，国内一般采用环氧富锌底漆。这种底漆对后续的钢材焊接加工影响较小，且对钢材的表面保护时间持续较长。　

单梁起重机钢材的预处理在国外已经应用很多年了，希望国内的起重机制造厂家能够给予足够的重视，在与国外起重机品牌竞争的时候，缩小差距，提高竞争力。